金相镶嵌机，又称金相试样镶嵌机，适用于对形状不规则或不易夹持的小型金相试样压制热固性塑料。在金相分析试样的制备过程中，通常通过镶嵌树脂来固定试样方向，以调整研磨抛光前观察面的朝向。同时，镶嵌可将不规则试样加工成便于握持的形状，从而方便控制研磨抛光过程。

金相镶嵌通常指用热固性树脂包裹金属试样，并在一定温度和压力下冷却成型的工艺，也称热镶嵌。这类用于加热成型的设备被称为金相镶嵌机或金相热镶嵌仪。

根据自动化程度，金相热镶嵌机可分为手动简易型和自动高效型：

· 手动简易型：镶嵌过程通过电加热、手动加压、自然风冷实现，结构简单易操作，但效率较低。

· 自动高效型：镶嵌过程全控制，具备智能温控加热、动态压力或液压控制加压、智能节水冷却控制等功能，制样效率高且质量稳定。

手动镶嵌机属于机械式镶嵌机，通过旋转机身外部手轮，经一对伞齿轮驱动机身内部丝杠，使压制试样的下模在刚性模套内上下移动。热固性塑料与镶嵌试样在加热条件下成型，制样过程中的成型压力由机身内部固定弹簧自动补偿，压样压力可通过信号灯显示。但其手动操作步骤较多，适用于试样量较小的中小型实验室。

随着金相分析方法的广泛应用，尤其是工厂在线质量控制对金相制样效率提升和试样质量保证的需求，全自动热镶嵌机应运而生。它利用成熟的现代液路控制技术，对热镶嵌过程中的步骤进行优化与自动控制，从而在保证镶嵌质量的同时实现最高制样效率。