LZQ-80/100全自动金相试样切割机

概述

本型切割机是由机身、电控箱、切割室、电机、冷却系统、切割砂轮片等部件组成。本切割机不但可以切割直径为80mm/100mm(管件)以内的圆形工件，还可以切割高80mm、深200mm以内的长方形试样。该机通过冷却系统对试样进行冷却，以防止试样在切割过程中过热而烧坏组织。本机还可以因切割不同的试样而对切割速度进行设定，从而提高了切割试样的质量。该机分手动切割和自动切割。大容积的切割室，更便于切割者使用，是大专院校、工厂企业金相试验的制样设备之一。

技术指标

1、钢壳体	8、封闭式切割
2、超大切割室	9、取样结束切割刀自动复位功能
3、手动/自动双重切割方式	10、切割前可预调进刀速度
4、屏显式控制系统，直接选择切割速度	11、主机、冷却系统一体式
5、自动2通道冷却系统，避免试样块烧	12、工作台Y向移动行程200mm
6、实时跟踪显示进刀深度（液晶数显）	13、进刀行程任意设定（0-135mm）
7、模式化编程更适合批量切割取样
技术规格
切割室外壳	钢板
最大切割直径	80mm/100mm（管材）(用户可根据自己功能需求选择适合的配置)
进刀深度跟踪	液晶数显
切割台尺寸	280X310mm
切割片规格	300X2.5X32mm/350X2.5X32mm
夹持台规格	快速夹具
切割方式	手动/自动
送给方式	任意调节（手，自两用）
切割速度	0-3mm/s,自动切割方式可以选择：间歇式切割（金属工件）、连续切割（非金属工件）、前进后退式切割
进刀距离	任意设定（0-135mm）
复位方式	自动复位
冷却系统	自动（水冷通道）
水箱容量	60L
主轴转速	2100r/min
电机功率	2.2KW
机台形式	台式
外形尺寸	950×880×1500mm
电源	380V 、50Hz AC3相，需客户使用25A以上空开，不得使用民用插头。
重量	260KG/280KG
标准配置
主机	一台
冷却系统	一套
随机工具	一套
推进夹具	一套
金相专用切割片	一片
技术文件	说明书一份、合格证一份、保修卡一份
其他
特殊工件可定做：圆盘夹具、齿条夹具、万能夹具

    实际配置以定制要求为准。

安装机器

1. 去除设备底脚螺栓，将本机平置于稳固的工作平面上并垫上橡胶板。

2. 装好进水管，出水管应低于机体进水口，以免排水不畅。

3. 连接好水泵与主机的连接线。

4. 检查电源线，插头接插件等电气原件是否完好，再接上电源，启动电动机，砂轮片转动方向应与机器上标注的方向标记一致。

5. 本机的主要操作功能键与界面

      (1) 启动（绿色键。自动切割模式，工件加紧后，进行自动切割。）

(2) 停止（红色键。在停止模式下，前进后退键方可使用）

(3) 前进（向上箭头键。在自动切割模式下，此键自锁：手动切割模式下，此键不自锁）

(4) 后退（向下箭头键。在自动切割模式下，此键自锁：手动切割模式下，此键不自锁）

(5) 水泵键。自动工作过程中，无需按动，水冷却自动运行。仅在清理切割室时，可操作启动。

(6) 照明键。工作过程中可点亮照明切割室。

(7) 原点（自动切割前，y位置归零，切片从此点开始运行设定的切割距离。）

(8) 切割模式（根据工件材质跟大小选用不同切割模式，黑色金属不能选择：连续切割。壁厚不超过2mm的管子与非金属材质可选：连续切割模式。）

(9) 急停键。无论手动或自动运行中，可任何时候按下，设备均会紧急停止。

显示屏说明：  

（1）自动速度：自动切割模式下（前进后退式、间歇式、连续式），前进后退速度。

（2）前进距离：自动模式下（前进后退式、间歇式、连续式），每秒前进距离。

（3）手动速度：手动模式下，按动上下箭头键，切片每秒前进后退速度，包括自动停止时退回原点的速度。

（4）后退距离：自动模式下（前进后退式、间歇式、连续式），每秒后退距离。

（5）切割行程：自动模式下，切割工件的尺寸。

（6）停顿时间：在间歇式切割模式下，停顿时间。

切割模式说明：

本机共有4中切割模式：前进后退式、间歇式、连续式、手动模式

前进后退式、间歇式、连续式属于自动切割模式。（黑色金属工件不得使用连续切割模式）

1. 前进后退式：此模式主要切割金属，硬度较高的工件

2. 间歇式：此模式主要切割金属，硬度不高的工件

3. 连续式：此模式主要切割非金属工件与薄壁金属管。

4. 手动切割：此模式应用于应急快速切割工件。（自动切割模式，切断工件时间较长）

切割材料范围

1、切割范围：

A、 Φ80管料，壁厚6mm

B、 棒料：直径≤φ80mm，硬度：≤HRC30度，材质：铁基金属

          直径≤φ60mm， 硬度：≤HRC60度，材质：铁基金属

C、 80mm×80mm角钢

D、 80mm槽钢

2、切割不同材料请选用与之对应的切割锯片。

使用方法之一

自动切割试样

1、 将工件固定在切割室中的钳口中，夹紧试样。工件直径过大时可松开“L”型钳口的紧固螺钉，用手推紧“L”型钳口，夹紧工件，紧固上螺帽。

2、 选择自动切割速度，按“自动速度设定”按钮，直接写入数字速度。黑色金属工件（非管件）不得超过0.1mm/s。

3、 按“切割模式”按钮，按为:前进后退式、间歇式、连续式，选三者其一。

4、 转动切割室的手轮，将砂轮片靠近试样，但不要让砂轮片接触到工件。

5、 按绿色“启动”按钮，电动机启动，此时将对试样进行自动切割。冷却系统自动启动，对试样进行冷却。

6、 切割试样完毕，切割电动机停止切割。此时，步进电动机启动，进行自动退回到，启动位置。

 

使用方法之二

手动切割试样

1、 接通电源。

2、 按“切割模式”键，选为“手动”状态。

3、 按“方法之二”的第一条规定固定好试样。

4、 按“启动”键，使切割机启动。自启动冷却系统。

5、 旋转右侧手轮，用手动进刀进行切割。

6、 切割完毕后，旋转左侧手轮，将切割砂轮片退回到起始位置。

维护及安全技术

1、 本机电器要用三相四线插头，插座中的地线标志必须接地。

2、 进/排水管要求通畅，但不能漏水，切削液投入水箱后，每十五天全部更换新的并清理干净水箱，以防残渣堵塞水嘴。

3、 每次操作完毕，应及时做好清洁保养工作，使用配置的长柄刷子清理切割室的残渣，使用短柄刷子给切割室和电机室的拖动丝杠、虎钳丝杠和导向轴注油润滑一次刷上防锈油。

4、 当发现机器有异常声音时，应立即停机进行检查。

5、 每次下班前，清理完毕切割室后，不得关闭切割室舱门。

6、 必须安装可靠的接地线并在设备下垫上橡胶板。

7、 系统不用时，请关闭总电源。

注意：A、装夹工件时必须按下急停键。

B、必须有安全接地线。

C、切割试样时，操作者不准离开切割机，如发现异常，立即停机。